管材在變形的程度上主要由彎曲的半徑和厚度的數(shù)值大小決定的，如果值越小的話，那么變形的程度也就更大，為了保證彎管機加工管材在成形的質(zhì)量上更優(yōu)質(zhì)，因此變形的程度必須要保證在可控范圍內(nèi)，而且管材的彎曲限制和材料自身的因素沒有太大關(guān)系，力學以及彎曲的方式影響較大，還有彎管機自身的質(zhì)量等，以下幾種因素是影響彎管成形的常見問題：

      彎管機對中性層的外側(cè)開始拉伸時發(fā)生變形，在最大可拉伸的變形長度上不能超出材料自身的塑性，這個范圍內(nèi)的值會導(dǎo)致管材的拉伸出現(xiàn)嚴重的破裂，需要重點對彎管機設(shè)備進行重新調(diào)試，確保拉伸值在可控范圍內(nèi)，同時還要保證彎管機運行的良好。如果彎管機對管件加工時有橢圓度方面的要求，那么操作過程特別要注意斷面，因為這種加工形式容易造成斷面出現(xiàn)畸變，且不太好進行控制；若管件在加工要求內(nèi)壓力的承受強度較高的話，對管材的壁厚要適當?shù)臏p薄，控制薄壁達到最大化。就是中性層的內(nèi)側(cè)，包括整個壓縮和變形的區(qū)域，彎管機在加工時，因為切向受到了壓應(yīng)力所產(chǎn)生的作用，管道薄壁在結(jié)構(gòu)上也會發(fā)生變化，但是不會超出失穩(wěn)的要求范圍，因此管材也不會出現(xiàn)起皺的現(xiàn)象，但主要還是要和當時彎管機運行的情況來判斷。